浙江车间地坪地面坑洞修补翻新公司 地面翻新 制造工艺优

地坪起砂坑洞的原因是什么呢
首先，我们先来看一下地面起砂的主要原因：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低了混凝土表面的强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
其次，地面起的砂主要成分是什么呢，是游离的Ca2+。混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。而混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子（Ca2+）游离出来就形成了我们所说的地面起砂的现象。

地坪基面（素地）大裂缝、空洞的修补、防止地面起尘，及钢材地面保护整平

您还在为厂房地坪 “坑坑洞洞、凹凸不平” 所造成叉车维修成本太高，轮胎快速磨损所困扰吗？ 您知道EPOXY地坪台语叫作 “会补死”?
工厂内因为叉车出入、重物堆栈、栈放(尤其铁栈板)、碰撞不论水泥地或柏油面造成“坑坑洞洞”，“凹凸不平”，就是所谓的“坎坎碣碣”(台语:坎坎屈屈)，不但不美观且危险，也造成叉车轮胎快速磨损及堆高机因地面高低不平、受力不均、维修费用太高……。
为解决上述问题，一般的处理方式：
1. 在地面上加一层环氧树脂(EPOXY)： 混凝土与环氧树脂的膨胀系数不同，两种强度相差2倍以上，二者难结合。遇有水气或叉车、重型机械的使用频繁时，环氧树脂易鼓起、脱落造成危险。而修修补补，颜色不一样，非常不美观。
2. 水泥砂浆或洗暗石修补： 新旧水泥不易接着，且屡修屡坏，频频修补，烦不胜烦。
3. 柏油修补： 虽修补方便但硬度不够不耐磨、黑色不美观，遇热软化，修不胜修，费钱又费力。
4. 挖除RC（混凝土），重新绑钢筋灌浆： 此工程浩大，成本高，所费不少外，施工养护，废日旷时，严重影响工厂生产

旧的车间环氧地坪翻新施工： 1、根除旧地坪。关于不一样类型的环氧树脂地坪要依据实际情况进行施工，就是运用专业的环氧消磨设备先将旧的地坪悉数根除洁净。 2、清油垢。当发现地上存在油污时，首要要将油污根除洁净。主张依据实际情况接连进行2~5遍的脱脂、脱油。等候外表洁净后，再进行新地坪施工。 3、裂缝处置。裂缝的呈现常常是因为施工技能欠安或是资料自身呈现疑问，当发现旧地坪有裂缝时，要先对裂缝进行处置，能够运用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，然后再将V形槽里的杂物根除洁净，将**修补环氧砂浆资料灌入，使其与基底抵达平坦。 4、坑洞处置。坑洞会严重影响地上找平，所以主张先用打磨机对地上进行打磨处置，再将地坪有空鼓的当地敲掉或根除，运用高强度的水泥或是砂浆对坑洞进行修补处置。